Soluzioni avanzate per travi e strutture

Solida fabbricazione di precisione, per la produzione in grandi volumi di soluzioni di costruzioni residenziali e commerciali.


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FRAMECAD E FRAMEMASTER

Il processo di progettazione e di costruzione sostenibile FRAMECAD unisce l’intelligenza del sistema FRAMECAD e dell’attrezzatura di produzione FrameMaster.

Ingegnerizzato per produttività e profitti

La solida attrezzatura di produzione FRAMECAD produce automaticamente travi e pannelli per tetti e solai, nonché strutture per pareti per un’ampia gamma di progetti di costruzione, tutti realizzati in acciaio forgiato a freddo.

TF (Truss and Frame) è ottimizzato per produrre travi per tetti e solai ed è una potente combinazione del software FRAMECAD Detailer e di FRAMECAD ProDesign Engineering.

Ogni output è accuratamente forgiato, tagliato, forato e puntinato, nonché etichettato singolarmente, pronto per l’assemblaggio.

L’attrezzatura FrameMaster è ingegnerizzata da componenti leader e supportata da un esperto team di tecnici.

Integrazione per una perfetta automazione

Integrando i sistemi di controllo macchine di FRAMECAD Factory sull’attrezzatura di produzione FRAMECAD con l’avanzato software di progettazione FRAMECAD, abbiamo realizzato un sistema di costruzione automatizzato nel modo più intelligente possibile.

Questa combinazione di software FRAMECAD per la progettazione, la rifinitura e la gestione di fabbrica e la velocità, l’efficienza e l’affidabilità di FrameMaster offrono nuovi livelli di produttività e profitti.

Il risultato è l’unione perfetta del processo di progettazione, materiali, macchinari e produzione.

CARATTERISTICHE DELL’OUTPUT

VANTAGGI

Output elevato (a seconda del progetto)	330 – 800 m/ora (1100 – 2800 piedi/ora) fornendo un output per operazioni con volumi elevati.
Strumentazione speciale per travi	Consente la produzione di travi più resistenti per tetti e solai. Velocizza inoltre i tempi di assemblaggio e riduce l’uso del materiale.
Lunghezza del componente e precisione di perforazione (±0,5 mm o ¹/³²”)	Precisione nell’assemblaggio di pannelli e travi e costruzione in sede con il minimo spreco.
Fori di fissaggio preperforati	Assemblaggio rapido, facile e preciso, con costi di manodopera ridotti al minimo.
Fori di fissaggio con puntinatura	Viti a filo con la superficie e le puntinature per i perni agevolano l’eliminazione dell’uso di tavole di montaggio con morsetti.
Estremità ripiegate	I perni combaciano perfettamente nel canale, portando al trasferimento dell’intero carico in costruzioni a piani multipli e strutture modulari offrendo robustezza e affidabilità.
Linguette dentellate	Perni perfettamente combacianti nel canale.
Fori di innesto	I perni passano attraverso un meccanismo di blocco orizzontale.
Fori di servizio perforati	Pronto per l’installazione elettrica e dell’impianto idrico.
Fori perforati per bulloni	Pronti per bloccare i bulloni.
Etichettatura singola	Assemblaggio chiaro e rapido senza indecisioni.

CARATTERISTICHE OPZIONALI

VANTAGGI

Stazione di taglio*	Produce profili a forma di L per accessori quali testate, modanature a fascia, modanatura a sbalzo e supporto anticiclone.
Stazione perni termici*	Maggiore resistenza nel trasferimento termico per i climi più freddi.
Strumentazione e software per ulteriori perforazioni	La gamma standard di funzioni di perforazione può essere estesa.
Spessore carichi pesanti (solo TF550H)	In grado di produrre profili da 2 mm (spessore 14) per costruzioni piani multipli
* È possibile aggiungere soltanto un’opzione di stazione aggiuntiva

PROFILI

Produce profilo a C standard o scatolato
Oltre a un profilo a U
Se l’opzione del meccanismo di taglio è stata acquistata è possibile un profilo a L

SPECIFICHE TF350 TF550

Modello	FRAMECAD TF350	FRAMECAD TF550/550H
Descrizione	FRAMECAD Truss & Frame Maker (TF)	FRAMECAD Truss & Frame Maker (TF)
Opzioni software di progettazione	FRAMECAD Detailer FRAMECAD ProDesign FRAMECAD Architect	FRAMECAD Detailer FRAMECAD ProDesign FRAMECAD Architect
Software Factory	FRAMECAD Factory FRAMECAD FactoryPro	FRAMECAD Factory FRAMECAD FactoryPro
Numero di profili	1 x C, 1 x U	1 x C, 1 x U
Profili opzionali	Accessori a forma di “L”	Accessori a forma di “L”
Dimensioni del profilo (dedicate)	89 mm (3,5”) – Più comune	150 mm (6”) – Più comune
Gamma degli spessori	0,75 – 1,6 mm (22 – 16 g)	0,75 – 1,6 mm (22 – 16 g) (TF550H 1,2 – 2,0 mm)
Stazioni di forgiatura rullo	Tredici	Tredici
Raddrizzatore rullo	Uno	Uno
Punzoni per lavorazione pareti	Cinque	Cinque
Punzoni per lavorazione travi	Quattro	Quattro
Produzione tipica Output * (a seconda del progetto)	350 – 800 m/ora (1150 – 2800 piedi/ora)	330 – 800 m/ora (max 600 m/ora 550H) (1100 – 2600 piedi/ora)
Velocità linea massima Sezione C o U semplice	Fino a 1750 m/ora (5500 piedi/ora)	Fino a 1750 m/ora (5500 piedi/ora) (Fino a 1350 m/ora TF550H)
Alimentazione principale	11 kW (15 HP)	11 kW (15 HP)
Alimentazione idraulica	5,5 kW (7,5 HP)	7,5 kW (10 HP)
Bacino di riserva idraulica	100 l (25 galloni)	120 l (30 galloni)
Accumulatore idraulico Raffreddamento idraulico	Sì Sì	Sì Sì
Meccanismo di taglio per profili a “L”	Opzionale	Opzionale
Larghezza	1,1 m (3,6 piedi)	1,1 m (3,6 piedi)
Lunghezza	5,8 m (19 piedi)	5,8 m (19 piedi)
Altezza	1,6 m (5,2 piedi)	1,6 m (5,2 piedi)
Peso approssimativo	4100 kg (8800 libbre)	4200 kg (9250 libbre) (4300 kg TF550H)
Tensione e corrente	380 – 480 V 60 A	380 – 480 V 60 A
Stampante	Testine di stampa 2 x 16 punti	Testine di stampa 2 x 16 punti
Controller	1 Touch Screen Linux collegabile in rete	1 Touch Screen Linux collegabile in rete
Capacità del decoiler (alimentato)	3000 kg (6600 libbre) 1500 mm (60”) di diametro	3000 kg (6600 libbre) 1500 mm (60”) di diametro

*	L’output stimato dipende dalla complessità del progetto, dalle dimensioni dei componenti e dalla funzione di perforazione. A causa dello sviluppo in corso le specifiche sono soggette a riconferma al momento dell’ordinazione.

FrameMaster TF350-TF550